一木又来拆机了，这次带来的是Red mi pro投影仪，投影仪产品发展历史都上百年了，最早是放映机，两个大盘再哪里转啊转，通过灯光照射穿过胶片投影到幕布上。进入数字化时代后，产品进行了微量化，轻量化设计，技术也相对成熟，通常采用LCD跟DLP投影技术，而LCOSS属于激光投影。那么这次分享的小米的投影仪是采用LCD投影技术，亮度在150lm，具备自动对焦跟自动效正，投影尺寸比40~120寸。

老规矩，先上图，以下是产品六面图：

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先来看产品的拆件，产品采用全塑胶材料包裹：

1、正面是光机镜头罩+一颗摄像头+小部分散热孔，表面采用大面积素材+高光处理效果；

2、背面是端子接口+大面积散热孔，接口为USB+HDMI+DC+音频口，表面采用喷金属质感锖色油漆处理效果；

3、中间为一体式中框拆件，左右2侧有开喇叭出音开孔，表面采用喷金属质感锖色油漆处理效果；

4、顶部是开机按键+2颗MIC，底部为硅胶垫+支架螺母+名牌贴纸。

开始拆机，先去掉硅胶垫，拆卸掉底部4颗螺丝。

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接着用拆机工具划开后壳，后壳采用12片卡扣+底部2颗螺丝与中框固定，可以看出，12片卡扣分布相对均衡，装配后看不出明显的缝隙。

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后壳内部贴了一大片PET贴纸，主要是做遮风作用，不知是后期加的对策还是前期设计这样的，从外观上仔细看，还是可以看到PET贴纸。（小知识：由于散热器部分只有一小部分，所有的冷风进入机器内部要覆盖到散热气，为了防止气流乱跑，需要做风道设计）

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来张网孔放大图，可以看到内部的双面胶。

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拆完后壳后发现机身无法取出，接着把前壳拆开，同样采用11片卡扣+2颗螺丝固定，卡扣分布没有后壳分布均衡，装配起来看，也没有发现明显的短差跟缝隙，说明一点，模具设计与成型控制的精度真高。

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来看前壳内部，温州市汇顺达工贸有限公司同样有贴PET遮片， 安达市东南电动机有限公司为了外观不做盲孔， 泉州润泽贸易有限公司采用贴黑色PET的方式处理。

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取下摄像头线缆，来看看摄像头的固定，摄像头PCB没有直接固定在面壳上，而是固定在小支架上，再将支架用4颗螺丝锁在面壳上，这里没看懂这样设计的用途是什么，有懂的可以在下方留言解答一下，不过从成本角度出发多了一件支架+4颗螺丝。

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接下来来拆机身部分，需要卸掉中框与主机固定的前面四颗螺丝跟背面四颗螺丝，一共八颗螺丝固定。

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取出机身部分，发现开机按键PCB板连接的线缆需要取下，才能分离，线缆上贴了很多醋酸胶布来固定，防止线乱跑位。

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先拆中框按键组件部分，采用四颗螺丝+MIC双面泡棉胶固定。

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MIC密封采用双面泡棉贴密封，为了防止开机按键手感问题，按键元件旁边设计了一圈泡棉。

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来自细节图。

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MIC的主板上有贴硅胶密封罩，采用双面胶固定。

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支架螺母采用模内成型在壳体上，可以看出内部模具加工都采用高精度，要求很高。

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再来两张细节图，产品介绍可以看到侧面采用四面行位出模，夹线做的非常细，在特定角度及光照下才看到。

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接下来看光机机身正面，镜头左右两侧是喇叭盒子，旁边有一颗步进电机衔接，下方是散热铜管跟散热铝片组件，散热铝片组件上面贴了消音泡棉，包括线缆上都有贴。

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来看侧面，WIFI天线直接贴在光机组件的支架上，喇叭、风扇、散热器、PCB板块都固定在这个上面，这样就形成了一体。就是醋酸胶布贴的有点多，跟狗皮膏药一样。

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光机机身背面采用的散热铝合金一体成型，为了整体散热做了很多散热条。

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顶部支架采用四颗螺丝固定。

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主板同样采用四颗螺丝固定。

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来了解自动对焦功能的实现方式，通过步进电机齿轮转动来控制镜头的焦距，齿轮一共23齿，而识别是否画面清晰，则通过摄像头捕捉光机投影出来的对焦图像，进行自动调焦。

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官方宣传自动对焦示意图。

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步进电机采用2颗螺丝固定。

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接下来拆下所有的线缆插头，取下主板螺丝，便可以取下PCB主板，可以看到内部采用的是LCD屏方案。

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PCB主板与光机部分采用了铁板支架做中转支架，光机部分是通用件，PCB主板与光机结构不兼容，就需要一个支架来做中转固定。

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来张风扇细节图，整机散热就靠这2颗小风扇来拉通气流的转动。

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光机就不拆了，机器还要用，最后全家福送上。

【结语】

1，整机结构设计逻辑关系非常清晰，拆解方便，组装简易；

2，整机采用了8种型号螺丝，1件铁件转接件，10多片醋酸胶布，可以判定光机组件采用的是量产组件，后期在此基础上做了定制设计开发。

3，塑胶件装配后缝隙小，产品开模精度高，表面喷金属漆质感强，可以看出小米对产品外观的品质要求很高。

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